斗式提升机目前随着链板输送机在各个领域的广泛使用，其在输送散状物料的经济、可靠安全，具有连续输送等特性，又由于链板输送机输送能力大，结构简单，，易于自动化控制，便于安装维护等诸多优点，进而在各行各业中得到了广泛的推广使用。
斗式提升机链板输送机主要负责各类食品、制药、化工、电子等行业的输送。它可以进行九十度转弯及一百八十度转输送，同时它还是可以进行结合其他的输送设备进行组成和交叉复杂的输送线路进行物料的输送系统。由于链板输送机的摩擦力的作用在输送物料时必定会产生一些阻力，特别是当输送时长的关系导致机械的润滑不够时，链板斗式提升机，就需要进行各机械零配件进行给电机加油进行润滑，304链板斗式提升机，如轴承及各配件的加油进行润滑。
对某粮库斗式提升机改造工作中,使用变频器进行调整斗式提升机的运行速度,发现随着斗式提升机运行速度的降低,斗式提升机机头所卸玉米的运行距离由远变近,即卸料形式逐渐由离心式变为混合式,改造后变为重力式卸料。根据实际使用效果来看,如果把畚斗运行线速度降低到1.7 m/s以下,则降低破碎率增值的效果很明显，将机尾装料形式由挖取式改为装入式，装入式装料是将物料直接装入畚斗内,低速运转,能减少撞击力、挤压力、摩擦力。
低速运转,由流粮槽溜进的玉米能够完全流入畚斗内,并且畚斗和玉米不发生剧烈的撞击。机尾底部不形成堆积粮,防止了畚斗在机尾底部挖取物料。从而减少在装载过程中物料的破碎率。把机头卸料方式改进为重力式卸料,重力式卸料情况下的畚斗运行速度低(1.7 m/s以下),则玉米籽粒的速度低,不能和机头罩壳发生接触,避免了撞击,因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。
重新布置斗式提升机输送带上的畚斗,使之密度增加,改进畚斗形状,增大畚斗容积,使之密度增加,更加适合玉米籽粒的流入和装载,减少畚斗与玉米籽粒的撞击。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式,避免螺纹对粮食籽粒的切削,从而减少破碎。在机头卸料处加装能防止粮食回流的装置,使所卸粮食完全由出料口排出,以免玉米回流。
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